强夯试验段确定的参数,强夯施工工序是什么

强夯试验段确定的参数,强夯施工工序是什么

↓。υ。↓ (2)强压实地基处理用夯锤质量为70t，底面为矩形，锤底静地压力值为50kPa。锤底面应对称设置若干个上下贯通的排气孔，孔径为350mm；(3)采取必要措施减少强夯施工产生的振动。：①充填试验、检验报告等；②压实工艺主要参数：机械配比；压实机械规格、松铺厚度、碾压道次、碾压速度、最佳含水率、碾压时含水率范围等。 ③工艺技术控制方法；④质量控制标准；

1.l11工程背景工程背景邯长高速公路耿乐至河北晋江界线段全长13.09公里，其中路线穿越地区为黄土状次砂土7公里，分布广泛，但不连续，垂直缝单位压实能和大孔隙强夯应综合考虑根据地基土壤类型、结构类型、荷载大小和所需的处理深度进行评估。 并且可以通过现场试验来确定。 一般情况下，粗粒土可采用1000～3000kN·m/m²，细粒土可采用15kN·m/m²。

1、边坡压实及换位动力压实试验段已进行检查，具体技术参数如下：1、压实点排列为等边三角形，间距5m；2、主压实能量等级>6000KNM（锤重35T，落差高度17.5m），分2道次完成，每道次间隔跳拍；最后1．暂时确定强夯置换施工参数。根据设计和施工经验，暂定以下施工参数。试验段施工完毕后，总结确定，指导本合同段强夯施工。 施工参数。 1）有效加固深度符合设计文件要求，本合同段地基已得到有效加固。

6.施工方案6.1强夯试验施工参数的确定1.有效加固深度依据《晋中南路路基工程设计与施工参考图集》晋中南路大样图（道路）-01-04-02的设计要求，本节为了防止塌陷，强基础压实有5个施工参数：方法/Step11.锤子要求为10T。 制造加工冲击锤时，允许偏差控制在500kg以内，但不小于10T。冲击锤直径为2.5m。 22.压实点间距和压实遍数

在体育、港口等工程中，实用化进程发展很快，但强夯机理和设计理论仍存在很多模糊之处，特别是强夯设计和施工过程中核心参数的确定缺乏理论依据，缺乏合适的计算方法。 例如，强夯设计和施工中需要确定的主要技术参数是夯击沉降量和最佳夯击次数。在强夯实际设计和施工中，主要技术参数是锤重和落距、夯击次数、压实能量、压实点间距和加固影响深度。 1.锤重和坠落